应急厅特种作业

两分钟能学会，关键时刻能救命！这些动火作业安全知识你都懂吗？

动火作业是指在厂区内进行焊接、切割、加热、打磨以及在易燃易爆场所使用电钻、砂轮等可能产生火焰、火星、火花和赤热表面的临时性作业。

所谓易燃易爆场所：主要指公司涂装及喷砂场、油库、气站、危险品仓库、材料库、油品及油漆稀料、前处理剂等化学品储存及使用场所、液化气瓶储存室、变配电室、相互禁忌作业可能引起火灾的区域。

动火作业是石油化工企业最危险的作业活动之一，也是企业重点监管的作业活动，所以各位动火作业人员必须清楚动火作业安全知识，增强安全保护意识，才能在作业时避免不必要的事故发生。

‍‍动火作业如何分级‍‍

‍‍特级动火作业‍‍

在生产运行状态下的易燃易爆生产装置、输送管道、储罐、容器部位上等特殊危险场所进行的动火作业。带压不置换动火作业按特级动火作业管理。

‍‍一级动火作业‍‍

在易燃易爆场所进行的除特级动火作业以外的动火作业。在厂区输送易燃易爆介质管廊上的动火作业按一级动火作业管理。

‍‍二级动火作业‍‍

除特殊动火作业和一级动火作业以外的非固定动火区的动火作业。易燃易爆场所的生产装置或系统全部停车，装置经清洗、置换、取样分析合格并采取安全隔离措施后，该区动火视为二级动火。

‍‍固定动火区动火作业‍‍

在火灾危险性小安全措施落实妥当的化验室、机械加工车间、食堂等固定区域内经常性、重复性的常规动火作业。

动火作业如何分类

高处动火作业

（1）‍‍系统安全措施不到位。‍‍如处理不干净、容器内存在死角、盲板插加不合理、相连物料管线未隔开、阀门内漏等，动火时易发生火灾爆炸事故。

（2）可燃、易爆介质吸附在设备、管道内壁表面的积垢或外表面的保温材料中，如处理不干净，动火时会释放出来，易发生火灾爆炸事故。

（3）‍‍动火点周围及下方‍‍存在易燃、易爆物品，如未清除干净，易发生火灾爆炸事故。

（4）管理方面不按规定办理动火证、不执行动火证规定的安全措施，易造成火灾爆炸事故。

‍‍动火作业如何检修‍‍

检修动火作业包括电焊、气焊、切割、烙铁钎焊、喷灯、熬沥青、烘烤及焚烧残渣废液等。

还有另一类作业，虽然本身不用火，然而在施工时，可以产生撞击火花、摩擦火花、电气火花和静电火花等，如果作业地点被安排在禁火区不进行的话，也应列入动火范围。

通常在化工检修动火中，有下列几种安全措施，在实践运用中，可针对不同情况，采取相应的安全措施。

‍‍1、拆迁法‍‍

拆迁法就是把禁火区内需要动火的设备、管道、及其附件，从主体上拆下来，迁往安全区动火后，再装回原处。此法最安全，只要工件能拆得下来，应尽量运用。

‍‍2、隔离法‍‍

一种是将动火设备和运行设备作有效的隔离，例如管道上用盲板，加封头塞头，拆掉一节管子等办法。另一种是捕集火花，隔离熔渣，将动火点和附近的可燃物隔离。

例如用湿布、麻袋、石棉毯等不燃材料，将易燃物及其管道连接处遮盖起来，或用铁皮将焊工四面包围，隔离在内，防止火星飞出。如在建筑物或设备的上层动火，就要堵塞漏洞，上下隔绝，严防火星落入下层。在室外高处，则用耐火不燃档板或水盘等，控制火花方向。

‍‍3、移去可燃物‍‍

凡是焊割火花可到达的地方，应该把可燃物全部搬开，包括竹架板、废棉纱等。笨重的或无法撤离的可燃物，则必须采取隔离措施。

‍‍4、清洗和置换‍‍

这两项都是消除设备内危险物质的措施，在任何检修作业前，都应执行。罐内作业的设备，经过清洗和置换之后，必须同时达到以下要求：

（1）其冲洗水溶液基本上呈中性。

（2）含氧量在18-21 ％

（3）有毒气体浓度符合国家卫生标准。

若在罐内需要进行动火作业，则其可燃气体浓度，必须达到动火的要求。

‍‍5、动火分析‍‍

经清洗或置换后的设备、管道在动火前，应进行检查和分析。一般宜采用化学和仪器分析法测定，其标准是：如爆炸下限大于4%（体积）的，可燃气体或蒸汽的浓度应小于0.5%，如爆炸下限小于4% 的，则浓度应小于0.2% 取样分析的时间不得早于动火作业开始前的半小时，而且要注意取样的代表性，做到分析数据准确可靠。连续作业满二小时后宜再分析一次

‍‍6、敞开和通风‍‍

需要动火的设备，凡有条件打开的锅盖、人孔、料孔等必须全部打开，在室内动火时，必须加强自然通风，严冬也要敞开门窗，必要时采用局部抽风。如在设备内部动火，通风更为重要。

‍‍7、准备消防器材和监护‍‍

在危险性较大的动火现场，必须有人监护，并准备好足够的、相应的灭火器材，以便随时扑灭初起火，有时还应派消防车到现场。